Triplex koli üretimi, temel olarak oluklu mukavva levhaların işlenmesiyle gerçekleşir ve birkaç ana aşamadan oluşur. İşte triplex koli üretiminin tipik aşamaları:
1. Oluklu Mukavva Üretimi (Kağıt Bobinlerden Levha Oluşturma):
- Kağıt Besleme: Geri dönüştürülmüş veya yeni selüloz liflerinden üretilmiş kağıt bobinler, oluklu mukavva makinesine (corrugator) beslenir. Triplex koli için bu aşamada üç adet düz (liner) ve iki adet oluklu (medium) kağıt kullanılır.
- Oluklandırma (Corrugating): İki adet oluklu kağıt, ısıtılmış ve dönen oluklu silindirler arasından geçirilerek “oluk” adı verilen dalgalı bir yapıya kavuşturulur. Olukların yüksekliği ve sıklığı (A, B, C, E gibi farklı tiplerde olabilir) kolinin mukavemetini etkiler. Triplex kolide genellikle farklı oluk tipleri bir arada kullanılabilir (örneğin BC dalga).
- Tutkallama (Gluing): Oluşturulan ilk oluklu tabakanın tepelerine tutkal sürülür.
- Birinci Liner Yapıştırma: Tutkallı oluklu tabakanın üzerine ilk düz kağıt tabakası (liner) yapıştırılır. Bu işlemle tek yüzlü oluklu mukavva elde edilir.
- İkinci Oluklandırma ve Yapıştırma: İkinci oluklu kağıt da aynı şekilde oluklandırılır ve tek yüzlü oluklu mukavvanın açıkta kalan oluklarının tepelerine tutkal sürülerek yapıştırılır. Bu aşamada çift oluklu mukavva elde edilir.
- İkinci Liner Yapıştırma: Çift oluklu mukavvanın açıkta kalan ikinci oluklu tabakasının tepelerine tutkal sürülür ve ikinci düz kağıt tabakası (liner) yapıştırılır. Bu işlemle üç katlı oluklu mukavva (triplex) elde edilir.
- Kurutma ve Soğutma: Oluşan triplex levha, kurutma bölümünden geçirilerek tutkalın kuruması sağlanır. Ardından soğutma silindirleri ile soğutulur.
- Kesme ve Dilme (Slitting & Scoring): Sürekli bir şerit halinde çıkan triplex levha, istenilen koli boyutlarına göre boyuna (slitting) ve katlama yerlerine göre enine (scoring) kesilir ve çizilir.
2. Koli Üretim Aşaması (Oluklu Mukavva Levhalardan Koli Oluşturma):
- Baskı (Printing – İsteğe Bağlı): Kesilmiş ve çizilmiş triplex levhalar, üzerine istenilen logo, yazı veya görsellerin basılması için baskı makinelerine (fleksografik baskı yaygındır) gönderilir.
- Kesim (Die-Cutting): Standart koli şekillerinin yanı sıra özel tasarımlı koliler için, bıçaklarla donatılmış kesim makinelerinde (rotary veya flatbed die-cutter) levhalar kesilir ve varsa pencereler, tutma yerleri gibi özel detaylar oluşturulur.
- Katlama ve Birleştirme (Folding & Gluing/Stitching): Kesilmiş ve baskılı (eğer varsa) levhalar, koli şeklini alacak şekilde katlanır. Birleştirme işlemi genellikle tutkallama (gluing) veya tel zımbalama (stitching) ile yapılır. Bazı durumlarda kendinden kilitli tasarımlar da kullanılabilir.
- Kalite Kontrol: Üretimin her aşamasında kalite kontrol yapılır. Özellikle son aşamada kolilerin boyutları, baskı kalitesi, katlama ve birleştirme doğruluğu kontrol edilir.
- Paketleme ve Sevkiyat: Hazır hale gelen koliler, genellikle balyalar halinde paketlenir ve müşteriye sevk edilmek üzere depolanır.
Özetle Triplex Koli Üretim Aşamaları:
- Oluklu Mukavva Üretimi: Kağıt bobinlerden üç katlı oluklu mukavva levha oluşturulması (oluklandırma, tutkallama, liner yapıştırma, kurutma, soğutma, kesme ve dilme).
- Koli Üretimi:
- Baskı (İsteğe Bağlı)
- Kesim
- Katlama ve Birleştirme
- Kalite Kontrol
- Paketleme ve Sevkiyat
Bu aşamalar, modern ve yüksek hızlı üretim hatlarında genellikle otomatik olarak gerçekleştirilir. Üretim sürecindeki hassasiyet ve kullanılan malzemelerin kalitesi, triplex kolinin dayanıklılığını ve performansını doğrudan etkiler.